ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的.其控制作用為比例調(diào)節(jié)被控介質(zhì)溫度變化時,傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時,感溫液體膨脹.推動閥芯向下關(guān)閉閥門,減少熱媒的流量;被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時,感溫液體收縮.復(fù)位彈簧推動閥芯開啟,增加熱媒的流量。適用范圍采暖空調(diào)生活熱水、石油化工、電力、機電紡織、橡膠、食品等行業(yè)。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥使用特點
1、體積小重量輕安裝簡易; 2、準(zhǔn)確可靠壽命長; 3、免維修式工作; 4、調(diào)解設(shè)定簡易; 5、無源工作(無電源、氣源正常工作); 6、無需昂貴的調(diào)試費用; 7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件,防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)尺寸: 本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)主要由感溫裝置、溫度設(shè)定裝置、控制執(zhí)行裝置、過溫保護(hù)裝置、壓力平衡裝置及閥體部分給成。
設(shè)定溫度范圍: 用于洗澡,生活熱水30℃-70℃ 用于采暖、空調(diào)45℃-95℃ 用于除氧器80℃-110℃ 用于其他行業(yè)特殊用途120℃-180℃ 注:也可根據(jù)用戶要求,設(shè)計制造低溫(10℃-30℃)和高溫(180℃以上)的控制范圍。 高穩(wěn)定型自力式溫度控制閥: 產(chǎn)品所用材質(zhì): 溫度傳感器:紫銅或不銹鋼 傳感器導(dǎo)管:紫銅 控制熱行器:不銹鋼和黃銅 聯(lián)按支架:鋼或鑄鐵 平衡器:不銹鋼 閥桿:不銹鋼 閥瓣:不銹鋼 閥座:黃銅 閥體:鑄鐵(1.6MPa)鑄鋼(2.5Mpa)不銹鋼(2.5MPa) 技術(shù)性能:表二
型號 |
C值(m2/h)流通能力 |
公稱壓力 |
傳感器導(dǎo)管長度 |
溫度精度(℃) |
單閥座 |
雙閥座 |
15 |
3 |
|
1.6Mpa (2.5Mpa) 用戶可根 據(jù)實際公 稱壓力選 擇壓力 選擇1.6Mpa 或者2.5Mpa |
1.5m |
±1(±2)用于采暖,空調(diào)等閉路循環(huán)系統(tǒng)時控精度為±1℃;用于洗澡,生活熱水等閉路循環(huán)系統(tǒng)時控制精度為±2℃,以上控精度是在系統(tǒng)額定循環(huán)相對穩(wěn)定狀態(tài)時。用于洗澡的系統(tǒng)必須有循環(huán)或加相對容積的蓄水箱后可達(dá)到所控制的精度。 |
20 |
5 |
|
25 |
8 |
|
32 |
12 |
|
3m |
40 |
20 |
|
50 |
32 |
|
65 |
50 |
|
80 |
80 |
100 |
3.6m |
100 |
120 |
150 |
125 |
180 |
200 |
4m |
150 |
260 |
350 |
200 |
|
550 |
4.6m |
250 |
|
700 |
300 |
|
1200 |
自力式溫度調(diào)節(jié)閥其主要外形參數(shù)見表一
DN |
D1 |
D2 |
(n-φ) |
D3 |
L1 |
L2 |
管螺紋 |
H |
重量Kg |
單座 |
雙座 |
15 |
95 |
65 |
4-φ14 |
15 |
140 |
200 |
1 |
300 |
1 |
|
20 |
105 |
75 |
4-φ14 |
15 |
160 |
200 |
1 |
360 |
15 |
|
25 |
115 |
85 |
4-φ14 |
15 |
180 |
200 |
1 |
390 |
15 |
|
32 |
135 |
100 |
4-φ18 |
25 |
200 |
310 |
5/4 |
480 |
23 |
|
40 |
145 |
110 |
4-φ18 |
25 |
200 |
310 |
5/4 |
500 |
26 |
|
50 |
160 |
125 |
4-φ18 |
25 |
230 |
310 |
5/4 |
570 |
28 |
|
65 |
180 |
145 |
4-φ18 |
25 |
290 |
310 |
5/4 |
590 |
32 |
|
80 |
195 |
160 |
8-φ18 |
25 |
310 |
360 |
5/4 |
660 |
46 |
49 |
100 |
215 |
180 |
8-φ18 |
25 |
350 |
360 |
5/4 |
800 |
52 |
58 |
125 |
245 |
210 |
8-φ18 |
32 |
395 |
360 |
3/2 |
920 |
69 |
76 |
150 |
280 |
240 |
8-φ18 |
32 |
470 |
360 |
3/2 |
950 |
91 |
102 |
200 |
335 |
295 |
12-φ23 |
38 |
585 |
460 |
3/2 |
970 |
|
190 |
250 |
405 |
355 |
12-φ25 |
38 |
622 |
460 |
3/2 |
1080 |
|
230 |
300 |
480 |
410 |
12-φ25 |
38 |
698 |
460 |
3/2 |
1120 |
|
310 | |